PET塑膠瓶表面精加工是PET塑膠瓶加工中未能很好解決的難題之一，也正是PET塑膠瓶鉗工勞動強(qiáng)度大、成為PET塑膠瓶加工瓶頸的原因之一。特別反映在硬度較大的金屬、壓鑄PET塑膠瓶進(jìn)行最后組裝過程。我國目前仍以手工研磨拋光為主，不僅質(zhì)量不穩(wěn)定、周期長，而且工人作業(yè)環(huán)境差，制約了
　　我國鑄造PET塑膠瓶向更高層次發(fā)展。
　　對于PET塑膠瓶復(fù)雜型腔和一些狹縫的曲面精加工，傳統(tǒng)的機(jī)加工方法已無法勝任，必須采用其它的工藝措施，如電化學(xué)或電化學(xué)機(jī)械光整加工技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各種PET塑膠瓶的加工工藝要求越來越高。提高PET塑膠瓶拋光的速度和質(zhì)量使我國PET塑膠瓶制造工藝達(dá)到世界先進(jìn)水平，已成為刻不容緩的重要課題。
　　在PET塑膠瓶表面精加工技術(shù)中，主要的可以分為兩大部分，即傳統(tǒng)精加工技術(shù)和非傳統(tǒng)精加工技術(shù)。傳統(tǒng)精加工技術(shù)主要是以手工研磨拋光為主和現(xiàn)在發(fā)展起來的機(jī)械精加工；非傳統(tǒng)精加工主要包括化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、電解研磨、電化學(xué)機(jī)械光整加工、超聲波加工、磁流變拋光、激光拋光技術(shù)以及電火花拋光等。下面就主要的加工
　　方法和工具進(jìn)行介紹。
　　1、方法與設(shè)備
　　手工研磨拋光
　　該方法是傳統(tǒng)PET塑膠瓶精加工所采用的主要手段，也是我國目前仍廣泛采用的方法之一。該方法不需要特殊的設(shè)備，適應(yīng)性比較強(qiáng)，主要依賴于操作者的經(jīng)驗(yàn)技藝水平，但效率低(約占整個PET塑膠瓶周期的13)，且工人勞動強(qiáng)度大，質(zhì)量不穩(wěn)定，制約了我國PET塑膠瓶加工向更高層次發(fā)展。但就目前的社會經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r，暫時還不能完全淘汰這種加工手段。